Điều kiện cần để sản xuất đầu pipet chất lượng cao
Đầu tip pipet là vật dụng phổ biến nhất được sử dụng trong phòng thí nghiệm.Yêu cầu độ chính xác về kích thước cao và độ đồng tâm tốt, đồng thời thành trong yêu cầu phải nhẵn, không có vết chảy, đầu không có khía khía.
Hãy để chúng tôi giải thích các điểm quy trình từ quy trình sản xuất:
1 lựa chọn môi trường sản xuất
Nên sử dụng các đầu tip trong phát hiện phân tử, chẩn đoán trong ống nghiệm, sàng lọc trước và các thí nghiệm khác, vì vậy, đầu tip pipet đòi hỏi khắt khe hơn về môi trường trong sản xuất, chẳng hạn như sự hiện diện của sinh vật lạ trên bề mặt đầu tip có thể ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả phân tích.Hiện nay, xưởng không bụi cấp 100.000 là lựa chọn thường xuyên.
2 lựa chọn thiết bị sản xuất
Sản phẩm đầu phun có nhiều lỗ, khoang sâu, thành mỏng và chu kỳ đúc nhanh, cần có hiệu suất đúc cao, tỷ lệ hỏng hóc thấp và hoạt động ổn định lâu dài về mặt lựa chọn thiết bị, do đó, máy phun phun điện tốc độ cao là sự lựa chọn tốt nhất. sự lựa chọn ưu việt, với các đặc điểm sau:
* Máy ép phun điện tốc độ cao đáp ứng các yêu cầu của các sản phẩm có thành mỏng chính xác, giảm độ thẳng của đầu pipet nâng ứng suất được hình thành bởi đầu pipet trong quá trình đúc;
* Tốc độ và độ chính xác của chế độ mở ổn định hơn để người thao tác tự động nắm bắt vị trí sản phẩm;
* Tính ổn định và độ tái lập cao hơn.Động cơ hệ thống đa năng được điều khiển bởi một hệ thống độc lập và khuôn cho phép hoạt động đồng thời.
3 cân nhắc về quy trình
Các hiện tượng không mong muốn chính của sản phẩm đầu tip là thiếu đầu, biến dạng uốn cong, mép tóc ở đầu và miệng, độ ổn định kích thước và các vấn đề khác.Để giải quyết những vấn đề trên, trong quá trình sản xuất thực tế cần lưu ý những điểm sau:
* Tốc độ phóng hợp lý.
Quá nhanh sẽ dẫn đến rò rỉ không khí và keo ở đầu, khí không thể xả ra một cách trơn tru.Quá chậm sẽ dẫn đến ứng suất bên trong lớn trong sản phẩm, sản phẩm bị cong, độ thẳng không đủ.Nên sử dụng dần dần khuôn tăng dần và trạng thái sản phẩm để quan sát hợp lý để lựa chọn.
* Liên quan đến nguyên liệu
① Các vật liệu có khả năng chảy tốt hơn đã được chọn để xác minh các thông số cơ bản, giúp việc nạp nguyên liệu thô nhanh chóng trở nên thuận tiện, lựa chọn áp suất hợp lý cũng như bảo vệ quãng đường chính xác và giảm khả năng xảy ra hiện tượng xấu.
② Nhiệt độ hợp lý.Nguyên liệu PP thuộc loại vật liệu kết tinh, nhiệt độ quá thấp sẽ dẫn đến sự xuất hiện của vật liệu, các sản phẩm kết tinh chậm, đục và đục, sản phẩm trở nên giòn và các hiện tượng không mong muốn khác, nhiệt độ quá cao sẽ dẫn đến suy giảm độ bền của nguyên liệu thô.
* Chuyển đổi V/P hợp lý
Để đảm bảo quá trình phun tương đối cân bằng, quá trình vận hành sản phẩm phải được lấp đầy dần dần từ thời gian phóng ngắn, các sản phẩm phóng ngắn cần quan sát cẩn thận sự cân bằng và độ lệch tâm của đầu phun.Và thiết kế chuyển mạch V/P hợp lý.Tránh các tình huống như thiếu keo ở đầu pipet, mép tóc, thiếu độ thẳng, v.v.
*Tự động hóa
① Đối với hoạt động hút tự động, nên lắp đặt đồng hồ đo áp suất âm để theo dõi giá trị thay đổi kích thước chân không, đồng thời thiết lập phạm vi chân không hợp lý và liên kết thiết bị, để đạt được hành động bất thường khi bảo vệ khuôn và phát hiện phụ trợ vỡ sản phẩm .
② Rút lượng gas từ tấm thiết bị sao cho vừa đủ, lấy đường lớn hơn càng nhiều càng tốt.
③ Thân ống giữ lựa chọn vật liệu nhựa + cấu trúc đệm càng nhiều càng tốt.
Thời gian đăng: Dec-08-2022